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球形封頭的淬火方式主要有那些?
球形封頭的淬火方式主要有那些?
球形封頭一般主要以開(kāi)口朝上的入水方式淬火。上封頭、底封頭等一般為厚度均勻、形狀規(guī)則的球冠形狀,并且球形表面為封閉結(jié)構(gòu)。其淬火方式主要有以下幾種:
(1)專(zhuān)用料盤(pán)淬火方式。此類(lèi)封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)專(zhuān)用淬火料盤(pán),料盤(pán)中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計(jì)一個(gè)合理大小直徑的透孔,淬火加熱以及入水時(shí)將封頭開(kāi)口朝上坐于透孔上,透孔大小保證封頭底面不超出料盤(pán)底面,為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率,料盤(pán)的其它部位合理的開(kāi)一定大小的透孔。淬火時(shí),用天車(chē)平穩(wěn)吊起料盤(pán)浸入水中;
(2)焊吊鉤淬火方式。淬火之前,先在封頭開(kāi)口端每隔90°均勻焊接四個(gè)相同的吊鉤,淬火時(shí)用四個(gè)吊鉤同時(shí)將鍛件吊起,這樣可以在一定程度上防止封頭過(guò)度變形,能夠更加平穩(wěn)的將封頭浸入水中[5],但是淬火時(shí)封頭內(nèi)會(huì)有積水;
(3)專(zhuān)用料圈淬火方式。專(zhuān)用料圈淬火方式其實(shí)與料盤(pán)淬火方式類(lèi)似,由于料盤(pán)的制造相對(duì)要復(fù)雜費(fèi)工,可以將其簡(jiǎn)化為料圈形式,省時(shí)且節(jié)約成本。根據(jù)封頭尺寸制作一較封頭開(kāi)口端直徑小的料圈,淬火時(shí)用料圈從封頭底側(cè)套起,用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。
以上3種方式,均可使封頭外表面獲得較好的冷卻效果,但是封頭的內(nèi)表面由于封頭的形狀,較容易存水,不能及時(shí)將水排走,使熱量部分儲(chǔ)存,使本來(lái)就冷卻較慢的內(nèi)側(cè)的冷卻能力進(jìn)一步降低,影響了內(nèi)表面尤其是底面的冷卻效果。
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